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锅炉清洗技术方案
来源:格瑞乐官网    日期:2021-02-20    阅读()

1.以480t煤粉锅炉,额定蒸发量480t/h为例。按照《火电工程启动调试工作规定》(96版),及dl/t794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定:对于主蒸汽压力在5.88~12.64mpa的电站锅炉在运行一段时间后,当水冷壁的垢量超过400g/m2时,应进行化学清洗,以除去锅炉在运行过程中所形成的水垢等杂质,以确保锅炉长期安全经济运行。设备概况:额定蒸发量计480t/h过热器出口蒸汽压力9.8mpa过热器出口蒸汽温度540℃给水温度215℃。

2.编制依据
2.1.《火电工程启动调试工作规定》(96版);
2.2.《火电工程启动调试质量评定及检验标准》(96版);
2.3.dl/t794-2001《火力发电厂锅炉技术清洗导则》;
2.4.dl/t560-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》;
2.5.gb/t12145-1999《火力发电厂机组蒸汽动力设备水汽质量》;
2.6.gb8978-1996《污水综合排放标准》;

3.化学清洗系统
3.1.本次化学清洗分锅炉节能技术回路循环清洗第一循环:清洗箱→清洗循环泵→省煤器↑↓下联箱←1#、2#水冷壁管←汽包锅炉节能技术论文循环回路:清洗箱→清洗循环泵→1#水冷壁管↑↓下联箱←2#水冷壁管←汽包第三循环回路:清洗箱→清洗循环泵→2#水冷壁管↑↓下联箱←1#水冷壁管←汽包第四循环回路:清洗箱→清洗循环泵→水冷蒸发屏↑↓下联箱←1#、2#水冷壁管←汽包

3.2.清洗临时系统布置(详见系统图)
3.2.1.保证临时管道的焊口、焊逢质量符合要求,确保在化学清洗时无泄漏。
3.2.2.清洗中所用到的泵在安装前应检修,安装后调试,正常运转才能用于化学清洗。
3.2.3.回液管道水平段坡度大于2度。
3.2.4.所有法兰连接处均采用耐酸石棉垫片。
3.2.5.汽包内下降管出口处加装φ30的节流孔板,汽水分离装置应拆离。
3.2.6.汽包顶部向空排气门加装的排氢管,并引至锅炉外。
3.2.7.用临时玻璃管水位计代替原来的双色水位计。
3.2.8.水冷壁系统上安装一根监视管,管内安装两片节能指示片,两端焊法兰,加装阀门,以便检查清洗锅炉。主给水管道的逆止阀芯,清洗前需拆除

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